Curso PRL para Instalaciones, Reparaciones, Montajes, Estructuras Metálicas, Cerrajería y Carpintería Metálica

¡Asegura un entorno de trabajo seguro y cumple con la normativa vigente!

En ACEDIS, te ofrecemos el Curso de Prevención de Riesgos Laborales para Instalaciones, Reparaciones, Montajes, Estructuras Metálicas, Cerrajería y Carpintería Metálica , con una duración de 20 horas. Este curso presencial está diseñado para proporcionar a tu equipo una formación exhaustiva y específica en prevención de riesgos, alineada con lo establecido en el Anexo VI, apartado B del III Convenio colectivo estatal de la industria, tecnología y los servicios del sector del metal.

A través de esta formación el alumno adquirirá conocimientos básicos y generales en prevención, tanto teóricos como prácticos, para aplicar técnicas seguras durante la ejecución de las unidades de obra.

? Modalidad: Presencial ? Duración: 20 horas ? Ubicación: Consulta nuestras sedes y fechas disponibles.

¿Por qué elegir nuestro curso?

• Cumple con la Normativa: Formación alineada con el Convenio colectivo estatal, garantizando cumplimiento normativo.
• Contenidos Especializados: Enfoque en riesgos específicos de carpintería metálica, proporcionando herramientas prácticas para prevenir accidentes y asegurar un entorno de trabajo seguro.
• Formación Presencial: Interacción directa con nuestros expertos para resolver dudas y aplicar conceptos en tiempo real.

Al término de la acción formativa el alumno recibirá, en el caso de haber sido calificado como APTO, un diploma acreditativo de la formación realizada expedido por la Fundación Laboral de la Construcción. Asimismo, a través de esta acción formativa, el trabajador podrá solicitar la Tarjeta Profesional de la Construcción (TPC).

¡Consúltanos las fechas disponibles!

Nota: Actualmente estos cursos no son beneficiarios de los créditos de formación bonificada gestionados por FUNDAE. Convenio de impartición con Antea Prevención, entidad homologada por la FLC.

• Conocer las actividades, sistemas, materiales y equipos en la unidad de obra.
• Identificar los riesgos específicos asociados a las tareas y equipos de trabajo y aplicar las técnicas preventivas correspondientes.
• Implementar métodos para verificar, identificar y supervisar el lugar de trabajo, planificanfo desde una perspectiva preventiva.
• Detectar riesgos por la interacción entre actividades y gestionarlos.
• Entender los derechos y deberes en prevención, fomentar la participación activa y conocer el marco normativo aplicable.

1. MÓDULO PARTE COMÚN
   1. TÉCNICAS PREVENTIVAS
      1. Medios de protección colectiva.
      2. Equipos de protección individual
      3. Señalización.
   2. MEDIOS AUXILIARES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EMPLEADOS HABITUALMENTE EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN
   3. VERIFICACIÓN, IDENTIFICACIÓN Y VIGILANCIA DEL LUGAR DE TRABAJO Y SU ENTORNO.
      1. Riesgos generales en las obras de construcción
      2. Conocimiento del entorno del lugar de trabajo. Planificación de las tareas desde un punto de vista preventivo.
      3. Manipulación de productos químicos. Ficha de datos de seguridad. Simbología.
   4. APLICACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN LA TAREA CONCRETA. EVALUACIÓN DE RIESGOS EN EL CASO DE QUE NO EXISTA PLAN.
   5. INTERFERENCIAS ENTRE ACTIVIDADES.
      1. Actividades simultáneas o sucesivas.
   6. TRÁNSITO POR LA OBRA ( ZANJAS, DESNIVELES).
   7. DERECHOS Y OBLIGACIONES.
2. Marco normativo general y específico.
   1. Organización de la prevención de riesgos laborales.
   2. Participación, información, consulta y propuestas.
   3. PRIMEROS AUXILIOS.
3. MÓDULO ESPECÍFICO
   1. DEFINICIÓN DE LOS TRABAJOS.
      1. Definición de los trabajos. Dependiendo del puesto de trabajo, se podrán definir los siguientes trabajos: Trabajos mecánicos, ferroviarios, instalaciones de edificios, los referidos a instalaciones de telecomunicaciones, a instalaciones de gas y agua, así como otros más específicos relativos a instalaciones y mantenimiento urbano, montaje y desmontaje de andamios industriales y montaje de aislamiento industrial.
   2. TÉCNICAS PREVENTIVAS ESPECÍFICAS.
      1. Identificación de riesgos.
      2. Evaluación de riesgos del puesto (genérica).
      3. Medios auxiliares (plataformas elevadoras, andamios, escaleras de mano, máquinas de tiro, de freno, de empalmar, poleas, gatos, carros de salida a conductores, pértigas de verificación de ausencia de tensión).
      4. Equipos de trabajo y herramientas: riesgos y medidas preventivas.
      5. Trabajos en altura.
      6. Trabajos en proximidad eléctrica.
      7. Espacios confinados.
      8. Manipulación manual de cargas.
      9. Medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones y mantenimiento).
      10. Medios de protección individual (colocación, usos y obligaciones y mantenimiento).
      11. Materiales y productos (etiquetado, fichas de datos de seguridad, frases R y S,…).
      12. Señalización.
      13. Conexiones eléctricas o mecánicas.
      14. Mantenimiento y verificación, manual del fabricante, características de los principales elementos, dispositivos de seguridad, documentación y sistemas de elevación.