Curso de Sistemas de Consignación y Bloqueo LOTO

Los riesgos aparejados a los procesos de mantenimiento de instalaciones automáticas y de maquinaria son evidentes y, en algún caso, sus consecuencias pueden ser nefastas; por lo que, para acometerlos con seguridad, es preciso apostar por implementar procesos de bloqueo, también conocidos como procesos de consignación (término empleado en la guía de aplicación del Real Decreto 215/1997 sobre equipos de trabajo), que contribuyan a garantizar la seguridad de los operarios, evitando la puesta en marcha intempestiva de los equipos mientras se realizan estas u otro tipo de actividades. Es por ello que, para evitar accidentes graves (como pueden ser atrapamientos, golpes por elementos móviles, contactos con sustancias agresivas o eléctricos, etcétera), cada vez son más las organizaciones que se decantan por implantar programas de bloqueo y señalización LOTO (Lockout-Tagout), a partir de cuya puesta en marcha se pretende un control adecuado de energías peligrosas (ya estén estas activas o ya sean residuales almacenadas) en máquinas e instalaciones.

Dada la relevancia de una correcta prevención, a lo largo de este Curso de Sistemas de Consignación y Bloqueo LOTO, el alumnado descubrirá:

• Las medidas básicas para evitar riesgos, como son la separación de la máquina o instalación de todas sus fuentes de energía; el bloqueo y señalización de la máquina o instalación en la que se lleva a cabo la intervención; la disipación o retención de todas las energías residuales o almacenadas; y la prueba de puesta en marcha, al objeto de confirmar que el equipo, efectivamente, está inactivo antes del inicio de los trabajos que exigen el bloqueo.
• Los procedimientos ordinarios y extraordinarios de consignación, atendiendo a la secuencia de las actividades a llevar a cabo y a la necesidad de informar (y, si es preciso, formar) al personal afectado por el bloqueo, al objeto de que comprenda los motivos del mismo, cómo se acometerá y cuáles son las normas de seguridad a considerar durante la consignación.
• Las responsabilidades del personal que ha de definir qué elementos es preciso bloquear y qué energías es necesario disipar o controlar.
• Los diferentes dispositivos de bloqueo, atendiendo, para ello, a la clasificación de los elementos a consignar. No en vano, además del tradicional candado, se pueden emplear dispositivos específicos para válvulas, elementos eléctricos, etcétera.

Atendiendo a lo expuesto, al concluir su formación en la materia, el alumno contará con los conocimientos necesarios para consignar correctamente las instalaciones automáticas y la maquinaria que precisen de una intervención y, en consecuencia, un bloqueo preventivo que contribuya a evitar riesgos que comprometan la seguridad de los trabajadores que realicen los trabajos necesarios en dichas zonas de peligro.

Al término de su formación en la materia, el alumnado podrá:

• Programar las actividades de consignación ordinarias o extraordinarias a acometer en zonas de peligro, antes de que se proceda al mantenimiento
• Asumir la responsabilidad de informar al personal afectado por el bloqueo de instalaciones y maquinaria acerca del proceso de actuación
• Determinar los dispositivos de consignación adecuados a cada órgano de accionamiento

Para la realización de este curso se recomienda tener unos conocimientos altos en materia de prevención.

1. Introducción
   1. Introducción
   2. Consignación
      1. Definición
      2. Normativa
   3. Fundamentos del procedimiento LOTO
   4. Obligaciones del empresario
   5. Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los equipos de trabajo.
2. Consignación de equipos
   1. Introducción
   2. Fuentes de energía
   3. Programas LOTO
      1. Desarrollo y documentación de un programa escrito de bloqueo / etiquetado
      2. Procedimientos gráficos de bloqueo para máquinas concretas
      3. Identificación de puntos para control de energía
      4. Capacitación y comunicación a los empleados sobre bloqueo / etiquetado
      5. Dispositivos de advertencia y herramientas de bloqueo adecuados
   4. Aplicación del control de energía
      1. Orden de reparación
      2. Preparación para apagar
      3. Apagado de equipos
      4. Aislamiento de equipos
      5. Colocación de elementos de bloqueo y avisos
      6. El control de la energía almacenada
      7. La verificación del aislamiento de equipos
   5. Aplicación del LOTO
   6. Conclusión
3. Procedimiento de consignación de un equipo
   1. Introducción
   2. Normativa aplicable
      1. Norma UNE-EN 1037:1996+A1:2008
      2. Norma OSHA 1910.147
   3. Consignación de máquinas
      1. Separación de la máquina de sus fuentes de energía
      2. Dispositivo de bloqueo
      3. Disipación o retención de la energía acumulada
      4. Verificación de las acciones realizadas
   4. Formación a los trabajadores
   5. Ejemplo de procedimiento
      1. Alcance
      2. Objetivo
      3. Definiciones
      4. Responsabilidades
      5. Procedimiento de bloqueo
      6. Procedimientos de desbloqueo
      7. Prevención de riesgos
   6. Reglas de oro
      1. Bloqueo
      2. Desbloqueo
   7. Rutinas específicas LOTO
   8. Conclusión
4. Dispositivos LOTO
   1. Introducción
   2. Características de los dispositivos
      1. Duraderos
      2. Estandarizados
      3. Resistentes
      4. Identificable
      5. Seguros
   3. Candado
   4. Pinzas múltiples
   5. Etiquetas/TAGS
   6. Cajas de bloqueo
   7. Armarios/estaciones de bloqueo
   8. Dispositivos auxiliares
5. Conclusión
   1. Introducción
   2. Instalaciones eléctricas
      1. Normativa
      2. Desconexión
      3. Prevención de realimentaciones
      4. Verificación de la ausencia de tensión
      5. Puesta a tierra y en cortocircuito
      6. Protección frente a los elementos próximos en tensión y establecimiento de una señalización de seguridad para delimitar la zona de trabajo
   3. Consignación de instalaciones
      1. Separación
      2. Disipación
   4. Energía hidráulica y neumática